模切機的技術原理和工作原理

     傳統模切說的是印刷品后期加工的一種裁切工藝，模切工藝可以把印刷品或者其他紙制品按照事先設計好的圖形進行制作成模切刀版進行裁切，從而使印刷品的形狀不再局限于直邊直角，傳統模切生產用模切刀根據產品設計要求的圖樣組合成模切版，在壓力的作用下，將印刷品或其他板狀坯料軋切成所需形狀或切痕的成型工藝，壓痕工藝則是利用壓線刀或壓線模，通過壓力的作用在板料上壓出線痕，或利用滾線輪在板料上滾出線痕，以便板料能按預定位置進行彎折成型，通常模切壓痕工藝是把模切刀和壓線刀組合在同一個模板內，在模切機上同時進行模切和壓痕加工的工藝，簡稱為模壓。 由因此在調節刀壓的過程中應該嚴格遵守以下章程：慢速開動機器（1m/min），雙手握住加壓螺栓，同時慢慢向下擰緊，擰緊過程中留意刀具模切狀況。當剛好達到模切要求時，停止加壓，然后把鎖緊螺絲擰緊。 嚴禁在停機的狀態下加刀壓，否則會造成： 產品切不斷或切痕太深，達不到客戶要求加快刀具磨損，縮短刀具壽命，損壞軸承，圓刀操作說難也難，說簡單也簡單；“簡單”就是看有無融會貫通各個配件和輔助的作用，然后靈活使用。“難”在圓刀操作時候影響產生不良原因非常多，有時候一個很小的問題沒注意到可能你就會一直不穩定下去。所以，對圓刀機的功能、部件結構和輔助配件的的使用一定要非常熟悉。

      所謂模具的模切指的是根據客戶的需要把原材料通過機器加工成不同形狀的零部件，模切刀作為模切工具上面很重要的部件，使用過程或者管理存放上都需要注意一些事項。

      該設備采用液壓供力系統，工作穩定可靠、 模切精確度高。成品尺寸統一、表面光潔、整齊，機身操作臺兩側裝有紅外線監控，提高了操作人員的工作安全性，裝料平臺可以進行前后調節，刀具裝卸調整操作簡便，省工省時。同時專業的設計團隊為客戶節能降耗。